一、锅炉厂闸阀简介：
锅炉厂闸阀又称闸板阀或闸门阀，是使用范围非常广泛的一种阀门。国标锅炉厂闸阀是通过闸板的升降来控制阀门的启闭，闸板垂直于流体方向，改变闸板与阀座间相对位置即可改变通道大小。锅炉厂闸阀的阀座与阀体连接是采用螺纹式连接，方便维修、更换。阀座的静密封面经过精密研磨并用专用工具旋入阀体，实现可靠的密封。
二、锅炉厂闸阀特点；
1、设计合理，密封可靠，通道流畅，流阻系数小。
2、支管两端为焊接连接，阀门的开启和关闭由齿轮传动装置来控制。
3、闸板、阀座密封面用铁基合金堆焊或司太立（stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、使用寿命长。
4、 阀门关闭主要通过阀盖上的锥齿轮机构及能够调整的为双式单闸板，万向顶、夹圈等组成，借阀体内导向作升降运动。
5、采用楔式弹性闸板或钢性楔式单闸板结构，中大口径设置滚动轴承，开关灵活，启闭轻松。
6、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性，抗擦伤性和耐磨性。
7、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。
8、阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。
9、压力自紧式密封机构，借介质压力压紧楔形密封圈来达到密封，介质压力越高密封性能越好。
三、锅炉厂闸阀的运动方式：
锅炉厂闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，亦叫明杆闸阀。通常在升降杆上 有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动 , 也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象 , 通常在开到顶点位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作为全开阀门的位置。
四、锅炉厂闸阀技术参数：
公称通径：DN15-600mm；
适应介质：水、油品、蒸气、及酸、碱、氨、尿素、含硫天然气等；
压力环境：PN1.6～16.0MPa；
工作温度：≤-29℃～550℃；
设计与制造【GB12234、API600 API6D】
法兰尺寸【JB/T79、GB9113、ANSIB 16.5】
压力温度【ANSSIB 16.34】
结构长度【GB12221、ANSIB16.10】
对焊连接尺寸【ANSIB 16.25】
检验与试验【JB/T9092、API598】
五、锅炉厂闸阀维护与保养方法：
1、要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。
2、要经常检查支承，自重较大及有震动场合的支承架。
3、电源绝对不能有故障。
4、阀体与上阀盖连接处密封垫使用久了，要及时更换，更换时只需卸下上阀盖就可安放新的密封垫。
5、填料函如有渗漏要及时更换密封填料，更换时将阀杆脱开，压板和填料压盖取下，即可装入新的填料。
6、定期检修。
7、长期停放时，应装上连接法兰的保护罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放时，保证阀整体的垂直性或水平位置。
8、不要将阀支承在敏感部位，如阀门定位器、接头、连线等处。
